床身铸件标准是GB976-88代替GB976-67和GB5675-85，其特点特点是耐磨性与消震好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。另外它的工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑 ，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

床身铸件的树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高，这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔缩松缺陷，实现灰铸铁球墨铸铁件的少冒口无冒口铸造。床身铸件的实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用呋喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。

铸铁底座、铸铁底板均采用树脂砂、消失模实型铸造，单件达到100吨以上，年生产量在8500吨左右。包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶、连接梁等大型铸铁件。国际流行的热处理工艺，使铸件的应力变形减少到最小。
铸铁底座具有一条完善的树脂砂生产线，这种工艺使得床身尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程***，三级环保。其材质为优质的高强度铸铁HT250-300，抗拉力强，使用寿命长。材质HT250，树脂砂消失模造型，完全符合HT250的化学成分标准和达到机械性能试验的标准。

铸铁底座均采用树脂砂、消失模实型铸造，材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300，精准的配比，更高的抗拉抗弯强度，单件达到100吨以上，年生产量在8500吨左右。包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶、连接梁。并且使用国际流行的热处理工艺，使铸件的应力变形减少到最小度，长久使用更趋于稳定。准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。